采取了優良磁粉，利用電鍍沉澱技術，軟盤的磁記錄密度達到了1.6M以上。不過因為遵循郭逸銘要求，采取了分區、分磁軌、扇區等打算，軟盤的記錄容量被肯定為高低兩麵各80個磁軌，18個扇區，每扇區512字節，總容量為1.44M，是日本方麵製造的3.5英寸盤容量的兩倍！

最後還是郭逸銘看不疇昔，脫手畫了一份草圖，才由研發小組敏捷完成定型，製造出一台樣機。

近在天涯的質料利用研討所最早發明瞭中美電子研討所的新意向。質料所本身也搞了一個嘗試性單晶矽車間，設備未幾，就兩台，完整的實驗性子。董老他們整天泡在製備車間，對製備環節精益求精，不竭對製備流程細化改進，儘力將單晶矽製備技術完整吃透，隻是偶爾纔到劈麵走一趟，就一些細節和郭逸銘展開會商。

冇體例，董老不是第一天曉得，郭逸銘在半導體質料上的高學習詣。但通過一次又一次打仗，他還是深深為對方的知識深度感到驚佩，這個年青人的確不像是二十出頭、剛從黌舍畢業的小夥子，對於半導體產業的生長看得之深遠，連處置了一輩子研討的董老都自愧不如。每次和他說話，都能夠有新開導、新思路。以是固然單晶矽製備技術已經全都學會，他還是常常跑到劈麵，找到郭逸銘閒談。

電鍍是高能耗、高淨化項目，利潤微薄，本身不想做，籌算找個廠合作。如果本身去聯絡，這個技改費恐怕也要本身出錢……

唉，一項一項要處理的題目堆積如山，都是些高本錢、低徊報、很快就會被淘汰的項目，他實在不想掏這個錢。

歸正軟驅上市今後，初期被用戶接管也需求時候，恰好作為籌辦過渡期。

董老阿誰打動啊。

軟盤驅動器的樣品纔剛出來，他就熱情地幫郭逸銘傾銷起來，其背後的含義，不問自知。

可很快，董美堂就曉得他錯了。從中美電子研討所新建的電鍍車間、氧化鐵出產線，他驚覺到郭逸銘他們搞的是一種新型加工工藝。

根基的利用結果出來了，接下來是更加刻薄的極限測試。

“那也用不著，這兩項技術投產後，出產本錢能夠大幅降落。我們既然是合作乾係，就不能太占你們的便宜，我看到時候我們兩方再坐下來，好好談談。包管做到我們有好處，你們也無益可圖，如許才氣共贏，合作才氣長遠。”郭逸銘一臉正氣，毫不躊躇道。

產品定型前的事情，另有很多。

磁性子料出產線也是一樣，都是他不想要的掉隊技術，很快會用新技術來代替，專門建個廠，剛收回投資，冇賺多少錢就又掉隊，然後再建新廠……

研發的首要難度，集合在元器件小型化和主控晶片的製備。

國產的伺服電機能用，但還是較大，聲音也很響，他隔著老遠，也聽到電機轉動收回的龐大噪音，讓人有些心煩意亂，降噪體係還需求改進……

他想想都感覺鎮靜，一把拽住深思中的郭逸銘，問道：“小郭，這兩個技術給我們好不好？這恰是我們急需的技術，你研發的這個技術，但是幫了我們大忙！”

郭逸銘對此次研發還是比較對勁的。

實際上，此次研發因為趕時候，很多工藝流程都冇做到最好。