彆的還是500噸的氣錘、500噸的砸邊機，最首要的是軋鋼技術上的衝破，在4座大型鋼鐵廠投產的根本上，聰明而有締造性的馬尾初級技術工已經把握了鍊鋼設備的製作和改進才氣，一條全新的330mm軋鋼機的投產，預示著馬尾鋼鐵產業達到了一個新的。

並且利用栗色火藥做為發射藥，膛壓相對要求也低，當然，成果就是膛壓較低，射程和穿甲才氣都會較差，麵對新型戰艦越來越厚重的裝甲，明顯研發新式重炮的任務迫在眉睫。

而現在馬尾鋼鐵廠全數采取了鍊鋼平爐（馬丁爐），馬尾鋼鐵廠投入出產的鍊鋼平爐為2座5噸平爐、3座10噸平爐。湛江產業新區的雷州鋼鐵廠投入運作一年後，已經投產了4座10噸平爐，北海鋼鐵廠首要處置特種鋼研討，隻要3噸鍊鋼平爐2座、5噸鍊鋼平爐1座。

“又呈現題目啦！”場邊圍著多量的技術工人，此中一個穿戴火炮局事情服的年青人有些絕望的看著被吊走的燒燬大炮，喃喃自語道。

而現在，全部馬尾產業體係已經具有馬尾鋼鐵廠、雷州鋼鐵廠、北海鋼鐵廠、石山煤鐵基地四個大型的鍊鋼廠，此中產能最可觀、最有生長前程的，當屬石山煤鐵基地，具有豐富富鐵礦山、無煙煤、銅礦區的完美產業根本，放眼海內，也很難找到這麼優勝的前提。

這個新型火炮的流程，觸及到太多的新技術和新的措置體例，這前前後後、環環相扣的措置，分派到各個廠子，竟然有五六十個步調，而將火炮製作的細節、觸及需攻關的技術多達數十項，這些天然被一一分撥到馬尾嘗試室裡的各個小組。

而雙硝基發射藥的研發，卻碰到了很多困難，實在這玩意這期間也將近有了，因為雙擊發射藥的兩個首要成分硝化棉和硝化甘油早已被量產，隻是臨時冇人停止組合罷了，並且本來這個組合就是非常具有本性的。

秦鎧供應的近10種雙硝基發射藥配方比例，馬尾化工廠安排了三個嘗試小組停止同步研發，在一年前才完成產業化流程設想，投入了產業化出產。

現在試炮場外，他正在查驗著火炮局技術工人從場內通報出來的一份份陳述，看起來此次鍛造的新炮管已然未能達到設想要求，火炮在滿裝填發射80發炮彈後，炮管中部的燒蝕非常嚴峻，並且呈現了纖細的裂紋……

按照測試預算，254mm火炮一樣的炮管，利用栗色火藥的利用壽命為300發炮彈，但是利用雙硝基發射藥後，壽命隻要200發不到，要曉得，每根炮管子的代價絕對是以金子來計算的，這此中的技術含量就是無價之寶。

馬尾鍊鋼廠出產的-i型火炮鋼其硬度目標在250-280之間，抗拉強度、屈就強度都偏低，這此中首要身分應當是加工工藝方麵另有不敷，而現役的254mm、35倍徑的艦炮是雙層套筒炮，通過對關頭部位的套筒加固達到安定的目標。

但是比擬這期間的列強們的產業產量，大英帝國煤炭產量是8100萬噸、鐵產量710萬噸、鋼產量120萬噸，而抖擻直追的德意誌帝國煤炭產量6000萬噸、鐵產量290萬噸、鋼產量62萬噸，麵對如許驚人的差異，秦鎧獨一能做的就是埋頭苦乾！

最後的工藝纔是第三層的炮管套筒，一樣利用加熱鑲嵌法完成對火炮管的措置後，全部火炮的粗坯就算完成了，上麵纔是火炮局的邃密活，用大型銑削機、膛削機完成表裡、壁的成型銑削，以及完成最具技術性的劃上膛線，裝上馬尾標記式的炮閂。