2、車刀刀尖高度要對中

YW商標刀片常用型號有YW1、YW2、YW3三種，凡是又稱全能刀片。既能切削鋼件，又能切削鑄件，且硬度較高，能夠切削白口鑄鐵，但普通隻適合精加工和半精加工切削。

3．副後刀麵同工件上已加工大要相互感化或相對應的大要。

立方氮化硼(CBN)是近年來推行的質料，硬度與耐磨性僅次於鑽石，此刀具合用於加工堅固、耐磨的鐵族合金和鎳基合金、鈷基合金.

滾花刀滾網紋和直紋；

除超等合金刀具外，利用較多的刀具質料可分：硬質合金刀具與高速鋼刀具二大類。而硬質合金刀具按照其切削分歧質料又分三種商標YT(又稱鎢鈷鈦類)、YG(又稱鎢鈷類)、YW(又稱全能刀片)。

3、車刀安排要精確

圓頭刀車特形麵。

1、車刀的種類

刀頭構成

③機器夾固式車刀

常言到“嶢嶢者易折”。車刀在切削過程中要接受很大的切削力，伸出太長刀杆剛性不敷，極易產生振動而影響切削。以是，車刀刀頭伸出的長度應以滿足利用為原則，普通不超越刀杆高度的兩倍。

G商標合金刀片，常用型號有YG6、YG8、YG3、YG3X四種，YG3、YG3X在這4種型號刀片中硬度最高，適合切削硬度較高鑄鐵、不鏽鋼，特彆切學不鏽鋼結果更佳。

高速鋼刀具：高速鋼商標常用有W18cr4V，W9W6幾種，此中W18-W9我廠利用較多。高速鋼最大長處是能夠製造各種形狀刀具，例：滾刀麻花鑽等形狀龐大刀具，且刀具鋒利切削性好，但與硬質合金刀具比較，硬度低切削時紅硬性差，耐磨性差，不宜高速切削，高速鋼切削速率最高不能超越30/min，普通鑽頭鑽削時有冷卻液前提下也隻能節製在18~15m/min以內，才氣包管刀具普通利用。超出這個範圍刀具急劇磨損，利用壽命降落

4．主切削刃它是前刀麵與主後刀麵訂交的交線部位。

4.燒結碳化刀具：碳化刀具為粉未冶金的產品，碳化鎢刀具首要成分為50%~90%鎢，並插手鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為連絡劑，再經加熱燒結完成.碳化刀具的硬度較任何其他質料均高，有最硬高碳鋼的三倍，合用於切削較硬金屬或石材，因其材質脆硬，故隻能製成片狀，再焊於較具靭性之刀柄上，如此刀刃鈍化或崩裂時，能夠改換另一刀口或換新刀片，這類夠車刀稱為捨棄式車刀.

主偏角普通取75°和90°，用於車削外圓大要和台階；

7.氮化硼刀具

1、刀頭伸出不宜太長

YT商標合金刀片適合切削各種剛件、銅。但不能切削不鏽鋼、鋁、鋁合金，也不宜切削鑄鐵。

6.鑽石(金剛石)刀具

3、車刀的構成

車刀的種類

8.超合金刀具

普通常用車刀材質有以下幾種：

刀頭部分和刀杆部分分屬兩種質料。即刀杆上鑲焊硬質合金刀片，而後經刃磨所構成的車刀。

②端麵車刀

車刀刀頭在切削時直接打仗工件，它具有必然的多少形狀。

③堵截、切槽刀

2、常用車刀的用處

①團體式車刀